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冷库常见制冷故障与解决方法

2020-02-21

福州冷库常见制冷故障与解决方法:

  1、制冷剂泄漏:

  【故障分析】系统中制冷剂泄漏后,制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化。停机后,系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

  【排除方法】制冷剂泄漏后,不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后再充灌制冷剂。

  2、维修后充灌制冷剂过多:

  【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效率降低,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢。

  【排除方法】按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。

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  3、制冷系统内有空气:

  【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低,突出的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超过额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。

  【排除方法】可以在停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。

  4、压缩机效率低:

  【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

  【排除方法】

  ⑴ 检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏,有则予以更换。

  ⑵ 检查高、低压排气阀片是否关闭不严,有则予以更换。

  ⑶ 检查活塞与汽缸的配合间隙,间隙过大则予以更换。

  5、蒸发器表面结霜过厚:

  【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。

  【排除方法】停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。

  6、蒸发器管路中有冷冻油:

  【故障分析】在制冷循环过程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,经过较长时间的使用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热效果,出现制冷差的现象。

  【排除方法】清除蒸发器内的冷冻机油。将蒸发器拆下来,进行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可从蒸发器进口用压缩机打气,然后用喷灯烘干。

  7、制冷系统不畅通:

  【故障分析】由于制冷系统清洗不干净,经若干时间使用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少,影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。

  【排除方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。

  8、过滤器堵塞:

  【故障分析】干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器,或污物逐渐积于过滤器内造成堵塞。

  【排除方法】将过滤器拆下清洗、干燥,更换新的干燥剂,装入系统中。


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